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UTは、通常はポジショニングに使用されるスレッドのない製品、糸のない製品をタイプします。当社は、ISO13918標準に準拠する生産に高強度の材料を使用しています。一般に、表面の電気めっきには電気めっき銅が含まれます。
溶接スタッド メーカー
溶接スタッド
外部ねじスタッド、内部スレッドスタッド、短いサイクルスタッド、ロングサイクルスタッド。
表面処理：一般的な鉄製品は主に銅メッキであり、ステンレス鋼製品は動揺しています。
製品標準：ISO13918。
アプリケーションエリア：自動車、家電製品、シャーシキャビネット、電子機器、家具など。
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スレッドスタッド（PT）
ISO13918標準に従って、フランジエネルギー貯蔵ネジを備えたPTタイプの外部スレッド。製品は一般に、導電率を簡単にするために銅で電気めっきします。当社の製品はモーターと一緒に使用されており、溶接効果は良いです。
ISO13918標準に従って、フランジエネルギー貯蔵ネジを備えたPTタイプの外部スレッド。詳細をご覧ください -
スレッドスタッド（PD）
アークスタッド溶接としても知られるプルアークスタッド溶接は、エネルギー貯蔵スタッド溶接とは異なります。プルアークスタッド溶接はコンデンサを充電するのではなく、変圧器/整流器を介して電圧を低減した後に直接排出します。その作業原則は、通常の溶接に似ています。
事前充電の欠如と電気エネルギーの連続放出により、溶接時間を制御できます。機器の電力に応じて、溶接可能なスタッドの直径の範囲は3-25mmです。
アークスタッド溶接としても知られるプルアークスタッド溶接は、エネルギー貯蔵スタ詳細をご覧ください -
内部スレッドを使用したスタッド（IT）
内部スレッド溶接ネイルを入力し、当社の製品プロセスが回転しているため、製品の精度を確保できます。通常、キャビネットやシャーシなどの製品の表面で使用されている材料分類は、鉄のメッキ銅またはステンレス鋼です。内部スレッド溶接ネイルを入力し、当社の製品プロセスが回転しているため、製品の精詳細をご覧ください
Steady Industrial Fasteners Co.、Ltd。
Steady Industrial Fasteners Co.、Ltd。 リベットナット、リベット、クリンチングファスナー、溶接スタッドなど、ブラインドファスナーの生産に特化しています。生産と輸出の10年以上の経験により、Steadyは2001年に設立された高＆新しいテクノロジー企業です。
WTIH ISO 9001：2009、TS16949中国、Z江にある認定施設。 DIN7337、IFI、およびGB（中国）の基準を年間15億個のブラインドリベットに加え、さらに2億8,300万個のリベットナッツを毎年1億2,000万個のクリンチファスナーを競うことができます。
名誉
ブラインドファスナーのプロのメーカー。
安定した製造は、鋼、アルミニウム、ステンレス鋼の数千種類以上の盲目のリベットナット、メトリックのM3-M16から直径、UNC＃6-32からUNC 1/2-13までの直径です。ステンレス鋼のブラインドリベットの高い利点は、オープンタイプと密閉型、mutigrip、モノボルト、その他の構造リベットの両方で。 「ワンストップショッピング」に焦点を当て、大規模な生産能力、一貫した品質、競争力のある価格、時間厳守、および販売前の優れたサーバーの利点を備えて、Steadyはアジアの主要なブラインドファスナーManufacuture＆サプライヤーの1つになりました。
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何ですか 溶接スタッドファスナー ？
溶接スタッドスタッドまたは溶接スタッドとしても知られる溶接スタッドファスナーは、溶接アプリケーションで使用される特殊な機械的ファスナーです。これらのスタッドは、ワークピースまたはベース素材に直接溶接されるように設計されており、強力で永続的な接続ポイントを提供します。
溶接スタッドは通常、鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの金属で作られており、特定の用途に応じてさまざまな形状とサイズがあります。溶接スタッドの最も一般的なタイプのタイプは、平らなベースを備えた円筒形またはねじれた形状を備えているため、表面に簡単に溶接できます。
溶接プロセスでは、スタッドの端を溶かし、電動アークまたは別の溶接方法を使用して基本材料と融合することが含まれます。これにより、かなりの負荷や振動に耐えることができる安全で耐久性のあるジョイントが作成されます。スタッドが溶接されると、他のコンポーネントを取り付けたり、オブジェクトを固定したり、電気接続を提供するためのアンカーポイントとして使用できます。
溶接スタッドは、建設、自動車、航空宇宙、製造など、さまざまな業界で広く使用されています。彼らは、より速い設置、強度の改善、人件費の削減など、ネジやボルトなどの従来の留め方にいくつかの利点を提供します。溶接スタッドは、特に構造的および負荷をかけるアプリケーションで、強力で信頼性の高い接続が必要なアプリケーションで一般的に採用されています。
溶接スタッドには特殊な機器と専門知識が必要であることは注目に値します。したがって、多くの場合、熟練した溶接機によって実行されるか、自動溶接システムを使用して、正確で高品質の溶接を確保します。
溶接スタッドナットの機能
溶接スタッドナットは、溶接ナットまたはプロジェクションナットとしても知られており、ワークピースまたはベース材料に溶接するように設計された特殊なファスナーです。これらのナットはいくつかの機能を提供し、特定のアプリケーションで利点を提供します。溶接スタッドナットの主な機能の一部を次に示します。
ねじれた接続：溶接スタッドナットは、ワークピースにねじ付き接続ポイントを提供し、他のコンポーネントまたはファスナーの取り付けを可能にします。溶接が所定の位置に溶接されると、ナットは安全で永続的なネジ穴を作成し、追加のスレッド操作の必要性を排除します。
固定とアセンブリ：溶接スタッドナットにより、さまざまなオブジェクト、部品、または構造の固定とアセンブリが可能になります。ナットを表面に溶接することにより、ワークピースの不可欠な部分になり、ボルト、ネジ、またはその他のファスナーに強力で信頼できる接続ポイントを提供します。
ロード分布： 溶接スタッドナット より大きな表面積に負荷と力を分配するのを助けます。ワークピースに適切に溶接すると、負荷とストレスをベース材料に効果的に伝達し、接続の全体的な強度と安定性を改善できます。
アクセシビリティと便利さ：溶接スタッドナットは、従来の留め方にアクセスが困難な領域に配置できます。ナットをワークピースに直接溶接することにより、材料の裏側からのツールやアクセスの必要性を排除し、さまざまなアプリケーションに便利なソリューションになります。
時間とコストの節約：溶接スタッドナットは、アセンブリプロセスで時間とコストの節約を提供します。個別のナッツの必要性を排除し、固定操作の数を減らすことにより、製造または建設プロセスを合理化することができ、効率が向上し、人件費が削減されます。
溶接スタッドナットは、自動車、建設、板金製造、一般的な製造などの産業で一般的に使用されています。さまざまなアプリケーション要件に合わせて、六角形、円形、正方形、またはフランジ付きデザインなど、さまざまな構成で利用できます。溶接スタッドナットを使用するときに安全で耐久性のある接続を確保するには、適切な溶接技術と専門知識が不可欠であることに注意することが重要です。
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