現代の製造および建設の世界では、材料を安全かつ効率的に結合する能力が最も重要です。ほとんどの人はネジ、ボルト、釘に精通していますが、構造物の片側にしかアクセスできない状況向けに設計された特殊なクラスの留め具があります。このうち、 溝付ブラインドリベット 要求の厳しいアプリケーション向けの高性能ソリューションとして際立っています。

溝付ブラインドリベットとは？

一般に「ポップ」リベットとして知られるブラインド リベットは、中空のリベット本体と中実の中央マンドレルという 2 つの主要部分で構成されています。 「ブラインド」の側面とは、ワークピースの裏側が見えない、またはアクセスできないときにこれらの留め具を取り付けることができるという事実を指します。

の 溝付ブラインドリベット これは、リベット本体の外側に沿った一連の環状溝を特徴とする特定のバリエーションです。所定の位置に留まるためにブラインド側の「バルブ」の形成に依存する標準的な滑らかなボディのリベットとは異なり、溝付きのデザインは、取り付けられる材料に直接食い込むように設計されています。

インストールプロセスの仕組み

の installation of these rivets is a fascinating example of mechanical engineering simplicity:

1. 準備 : 接合する材料に穴が事前に開けられています。

2. 挿入 : リベット本体は、マンドレルを作業者の方に向けて、穴を通して配置されます。

3. 設定 : 専用のリベットツールを使用して、マンドレルをリベット本体から引き戻します。

4. 変形 : マンドレルヘッドが引き込まれると、リベット本体が膨張します。で 溝付ブラインドリベット 、これらの溝は拡張し、穴の壁に「ロック」されます。

5. 完成 : ジョイントがしっかりと固定されると、マンドレルは所定のブレークポイントで折れて、きれいで永続的な仕上がりが残ります。

標準的なファスナーではなく、溝付きタイプのリベットを使用する理由は何ですか?

の unique design of the grooved body offers several distinct advantages that make it a favorite in heavy-duty industries.

柔らかい素材で優れたグリップ力を発揮

組み立てにおける主な課題の 1 つは、木材、プラスチック、グラスファイバーなどの柔らかい素材に金属を接合することです。これらの素材では、標準的なリベットが滑ったり、しっかりとしたシールを形成できない可能性があります。の 溝付ブラインドリベット この問題は、その隆起部を使用して材料繊維または穴壁内に機械的な連結を作成し、リベットの回転や抜けを防止することでこの問題を解決します。

優れた耐振動性

自動車製造や航空宇宙などの業界では、振動は構造の完全性に対する常に脅威となっています。ネジは時間の経過とともに元に戻る可能性がありますが、拡張された溝付き本体は非常に緊密な摩擦嵌合を生み出すため、一定の機械的ストレス下でも安全な状態を保ちます。

ブラインドサイドの多用途性

これらのリベットは、反対側の大きな尾部だけに依存するのではなく、穴内で拡張するため、穴が 2 番目の材料部分まで貫通していない「止まり穴」用途に最適です。

業界での一般的なアプリケーション

これらのファスナーは、その信頼性と特殊なグリップにより、さまざまな意外な場所で使用されています。

建設とインフラストラクチャー

のy are frequently used in the installation of metal roofing, cladding, and signage. Their ability to hold fast in diverse weather conditions and resist shearing makes them ideal for outdoor structures.

家具製造

金属から木製の家具を製造する場合、 溝付ブラインドリベット 従来のネジよりも改ざんがはるかに困難な永久的な結合を提供し、美観と構造の両方の利点をもたらします。

輸送および自動車

バスの内装パネルの固定からトレーラーのコンポーネントの取り付けまで、これらのリベットは、長距離の耐久性に必要な強度を維持しながら、車両全体の重量を軽減するのに役立ちます。

適切な素材の選択

溝付ブラインドリベット ユニットはさまざまな環境に合わせてさまざまな材料で製造されています。アルミニウム製リベットは軽量で耐食性があるため人気があり、家電製品や軽機械に最適です。頑丈な産業用途には、最大のせん断強度と引張強度を提供するためにスチールまたはステンレス鋼のバリエーションが使用されます。

リベットを選択するとき、エンジニアは、安全で持続的な保持のために溝が正しくかみ合うことを保証するために、「グリップ範囲」（接合される材料の合計の厚さ）を考慮する必要があります。