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雌ねじ付きスタッドは、雌ねじ付きスタッドまたはスタンドオフ スタッドと呼ばれることが多く、ワークピース内に安全な固定点を提供するように設計された特殊な留め具です。おねじを備えた標準的なボルトとは異なり、これらのコンポーネントは中空のめねじ付きシャンクを備えています。この設計は、ねじまたは雄ボルトを使用して二次コンポーネントを取り付ける必要があるが、ベース材料が薄すぎるか脆すぎるため直接タッピングをサポートできない場合に特に重要です。これらは、スペースの最適化と高トルク保持が最重要視されるエレクトロニクス、自動車アセンブリ、重機で広く利用されています。
雌ねじスタッドを使用する主な利点は、「ブラインド」締結ポイントを作成できることです。スタッドの外側部分は表面に溶接、プレス、または接着されることが多いため、雌ねじは保護され、きれいな状態に保たれます。これにより、基材を剥がす危険を冒すことなく、繰り返しの組み立てと分解が可能になります。スタッドを選択するとき、エンジニアは「ねじ係合長さ」を考慮する必要があります。これは、内壁によって荷重分散が効果的に処理されることを保証するために、雄型締結具がスタッド内に移動する深さです。
方法 雌ねじスタッド 親材料に取り付けられると、その構造的完全性が定義されます。容量性放電 (CD) 溶接スタッドは、一般に薄ゲージの金属に使用されます。高電圧パルスを利用して、裏面に重大な熱歪みを引き起こすことなく瞬間的に溶接を行います。対照的に、セルフクリンチ内部スタッドは、アルミニウムや冷間圧延鋼などの延性金属用に設計されています。これらは、事前に開けられた穴に押し込まれ、金属が変位溝にコールドフローされ、トルクアウト力と引き抜き力の両方に対してスタッドを効果的にロックします。
ねじ付きスタッドに適切な合金を選択することは、ねじのピッチ自体と同じくらい重要です。ステンレス鋼 (300 シリーズ) は耐食性の業界標準であり、海洋または医療環境に最適です。重量が懸念される高強度用途の場合、熱処理された炭素鋼は優れた引張強さを提供しますが、通常は酸化を防ぐために亜鉛またはニッケルメッキが必要です。アルミニウム製内部スタッドは、航空宇宙用途に最適な重量対強度比を提供しますが、取り付け中に内部ねじが変形しないように慎重なトルク管理が必要です。
アセンブリの寿命を確保するには、スタッドの雌ねじのサイズを、予想される軸方向荷重およびせん断荷重に適合させることが重要です。次の表は、標準的な工業用雌ねじスタッドの一般的な仕様を示しています。
雌ねじ付きスタッドを生産ワークフローに統合する場合、特定の設計公差を遵守することで早期の故障を防止します。次のガイドラインに従うことで、堅牢な接続が保証されます。
最後に、母材の最小肉厚を必ず確認してください。材料が薄すぎると、雄ネジの取り付け中に雌ネジ付きスタッドが「膨らんだ」か歪んで、接合部が損傷する可能性があります。正しい取り付けスタイルと材料を選択することにより、これらのスタッドは、複雑な固定課題に対する信頼性の高い高性能ソリューションを提供します。